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井式氣體氮化爐屬高JN周期作業型氮化爐。主要供各種鋼制機械零件、汽車曲釉、摩托車剎車片、模具等進行氣體氮化熱處理之用。

井式氣體氮化爐由爐殼、爐襯、爐蓋升降機構、爐用密封風機、馬弗罐、加熱元件及電控系統等組成，爐殼由鋼板及型鋼焊接而成，爐襯是由高強度C輕質JN耐火磚、硅酸鋁纖維、硅藻土保溫磚及石棉板砌筑而成的復合結構。

井式氣體氮化爐應用范圍： 在鑄造車間，有熔煉金屬的沖天爐、感應爐、電阻爐、真空爐等； 在鍛壓車間，有對鋼錠或鋼坯進行鍛前加熱的各種加熱爐； 在金屬熱處理車間，有改善工件機械性能的各種退火、正火、淬火和回火爐； 在焊接車間，有焊件的焊前預熱爐和焊后回火爐； 在粉末冶金車間有燒結金屬的加熱爐等。

井式氣體氮化爐，采用JN爐襯雙水冷爐罐蓋，真空橡膠密封以及上下二區或多區控溫。使氮化爐保溫性、爐溫均勻性、密封性、滲氮速度都有很大提高，爐型與國 際標準一致。本系列井式氣體氮化爐的外殼由鋼板及型鋼焊接而成，爐襯由C輕質，高強度JN耐火磚砌成，爐襯外層夾置硅酸鋁纖維，間置填充膨脹保溫粉。加熱 元件由高溫電阻絲繞成螺旋狀，安裝在爐襯的擱磚上，在爐膛中安有不銹鋼真空罐。爐蓋上安裝有雙頭不銹鋼滴注器供滴注甲醇，使氮化爐內溫度氣氛均勻。爐蓋上 裝有取樣管、排氣管、爐罐側壁上部的輸入管可供氨氣輸入用，爐罐與爐蓋采用水冷真空橡膠密封，并裝有壓緊螺拴。氣體氮化爐內廢氣通過排氣管排出爐外。

井式氣體氮化爐的特點：

1、采用新型JN爐襯，升溫快、熱損失少，爐溫均勻度好，適宜各種類型規格零件的氮化處理；

2、可采用微機智能化儀表，按工藝技術要求設置爐溫，自動跟蹤顯示，可實現 PLC 程序控制；

3、多種溫度氣氮控制上、下位微機聯網，配上機械手可達到全過程的自動控制，記錄及車間群控制和少人、無人操作；

4.、井式氮化爐配置爐內氮化罐工件WWR；

5.、式氮化爐可按用戶需求配置多種規格，并可進行非標準設計制造。

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