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        2026年5月26日，臺車爐廠家安徽大新工業爐有限公司自主研發制造的不銹鋼波紋管光亮退火爐，在寧波客戶工廠完成現場安裝調試，正式投入生產運行。本次項目由大新工業爐專業工程團隊全程跟進，從設備就位到參數調試一次性通過客戶驗收，滿足不銹鋼波紋管熱處理全工藝要求。

       不銹鋼波紋管作為柔性耐壓管件，主要用于石油化工、汽車制造、燃氣輸送、新能源電池冷卻等領域的液體、氣體輸送系統，可補償管道連接端位移、吸收振動能量，兼具柔性好、質量輕、耐腐蝕、抗疲勞、耐高低溫等優勢，按結構可分為環形波紋管、螺旋形波紋管，通徑覆蓋DN4-DN4000mm，材質多采用SUS304、SUS316L不銹鋼。

       不銹鋼波紋管經過拉伸成型加工后，內部會產生殘余應力，出現加工硬化，未經過退火處理的波紋管通常彎折幾十次就可能發生斷裂，也容易出現表面氧化影響光潔度和耐腐蝕性。因此，專用退火設備是保障不銹鋼波紋管性能達標、提升使用壽命的核心環節。本次交付的光亮退火爐，正是針對不銹鋼波紋管的精密熱處理需求設計，可通過退火工藝消除加工內應力，軟化組織改善塑性，同時通過氮氣保護氣氛隔絕氧化，保障工件表面光亮潔凈。

       安徽大新本次交付的不銹鋼波紋管光亮退火爐，針對波紋管產品特性優化了整體結構：采用模塊化管式爐體設計，爐膛內設置專用波紋管承載軌道，避免工件在退火過程中發生變形；爐體采用多層復合保溫材料，減少熱量散失，設備能效比更高；溫度控制采用分區獨立調節，爐內溫差控制在±5℃以內，可精準匹配不同規格不銹鋼波紋管的升溫曲線要求，避免過熱或冷卻不均導致的性能缺陷。

       設備集成了PLC自動化控制系統，支持工藝參數一鍵設定，可實時監控爐內溫度、氣氛純度及設備運行狀態，具備故障自診斷與報警功能，降低人工操作復雜度；同時配備超溫保護、氣氛壓力監測等多重安全機制，保障生產全程穩定運行。采用氮氣保護氣氛工藝處理后的不銹鋼波紋管，表面無需額外拋光處理即可達到光亮潔凈要求，可減少后續加工工序，提升生產效率，同時降低能耗與廢品率。經過本次退火爐處理的不銹鋼波紋管，耐彎折次數提升至數百次，柔韌性、耐腐蝕性和使用壽命均達到行業標準要求。

安徽大新工業爐：深耕工業熱處理設備領域，覆蓋臺車爐全系列產品

安徽大新工業爐有限公司專注工業熱處理設備研發制造，核心產品覆蓋各類臺車爐、專用退火爐、燒結爐等，其中臺車爐作為大型工件熱處理的高效設備，可分為臺車式退火爐、臺車式時效爐、高溫臺車爐、中溫臺車爐、低溫臺車爐等不同品類，廣泛應用于機械加工、冶金鑄造、重工制造等行業的鋼構件、鑄件、鍛件、不銹鋼工件的淬火、退火、時效熱處理，我司可根據客戶工件尺寸、工藝要求提供定制化臺車爐產品，具備全纖維爐襯節能結構、自動化控溫、臺車自動密封等技術優勢，已經為全國多個地區的客戶完成設備交付與安裝調試。

本次寧波不銹鋼波紋管退火爐項目順利投用，是大新工業爐在專用熱處理設備領域定制化服務的又一落地項目。未來安徽大新將繼續圍繞客戶工藝需求，優化臺車爐、不銹鋼光亮退火爐等產品的技術性能，為制造業客戶提供穩定可靠的熱處理設備解決方案。