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臺車爐廠家安徽大新工業(yè)爐有限公司為河北客戶定制的QPQ液體氮化實驗爐制造完成，今天裝車發(fā)貨！

 
微型QPQ液體氮化實驗爐制造完成

QPQ（Quench-Polish-Quench）液體氮化爐采用鹽浴復合處理技術(shù)，通過氮化鹽�。�510-580℃）和氧化鹽�。�350-400℃）的交替處理，在金屬表面形成高耐磨、抗腐蝕的復合滲層，同時保持工件微變形或不變形

微型QPQ液體氮化實驗爐簡單打包下

操作流程‌：預熱（350-400℃，20-40min）→ 氮化（510-580℃，30-180min）→ 氧化（350-400℃，15-20min）→ 清洗干燥

 
微型QPQ液體氮化實驗爐裝車發(fā)貨  

設(shè)備特點

專為實驗室或小批量生產(chǎn)設(shè)計，占地面積小，結(jié)構(gòu)緊湊

采用人工智能PID控溫系統(tǒng)，精度高（±5℃），支持無紙記錄儀或計算機遠程監(jiān)控

功率范圍通常為4-7kW，處理效率高，能耗較傳統(tǒng)工藝低

性能優(yōu)勢‌

‌耐磨性‌：表面硬度可達HV 550-1100（視材料而定），耐磨性比常規(guī)淬火高16倍以上。 ‌

抗腐蝕性‌：鹽霧試驗抗蝕性為不銹鋼的5倍，鍍硬鉻的70倍。 ‌

變形控制‌：尤其適合精密零件（如軸類、齒輪），變形量可控制在0.5mm以內(nèi)。